Je vous présente ici ma nouvelle station de soudage maison, qui me permet d'utiliser mon fer à souder sans la contrainte de l'alimentation secteur ! Avec en bonus une aspiration/filtration des fumées et ça c'est trop cool 😄

Entre nos livres à nous et ceux des enfants, on commence à avoir une petite collection. Voici donc comment j'ai réalisé notre bibliothèque, en bois massif, plus cher mais vraiment plus sympa. Les planches utilisées sont en hêtre et font 200x50cm pour 18mm d'épaisseur. En les recoupant en deux dans le sens de la longueur, j'obtiens 2 planches d'environ 25cm de large, ce qui est parfait pour stocker des livres.

Encore un projet qui mélange de la découpe à la CNC, de l'impression 3D, de l'électronique, du bois, ... Un projet fun quoi !

J'avais envie de tester l'impression sur bois, ou plutôt le transfert d'une impression et ça fonctionne trop bien !

Nouvelle mise à jour de mon établi pliant, ici je vous présente la 4e version, encore plus compact et pratique ! J'ai remplacé les plateaux qui certes étaient super rigide mais bien trop lourds et donc peu pratique lorsqu'il fallait plier/déplier l'établi. J'en profite aussi pour le rendre plus compact une fois replié, pour faciliter son rangement !

Pas de chocolats dans ce calendrier de l'avent, mais une façon ludique et plus visuelle de patienter jusqu'à l'arrivée du bonhomme rouge !

Petite restauration du manche d'un simple couteau, un projet bien sympa ! J'avais ce couteau dans mon tiroir depuis bien longtemps, et il méritait une bonne restauration ! Aujourd'hui c'est chose faite, et c'était une première pour moi.

Voici un petit pas à pas de la fabrication d'un réveil qui se règle automatiquement à l'allumage grâce au wifi ! Avec l'ESP8266 qu'il y a à l'intérieur, ce réveil se règle tout seul dès qu'on le branche, pratique !

Ce décapsuleur mural très discret et ne prenant que très peu de place vous permettra de décapsuler vos bouteilles de manière bien plus fun ! Bon il n'est peut être pas si discret que ça finalement, mais décapsuler une bouteille n'aura jamais été aussi ludique . Bon ça ne veut pas dire qu'il va falloir boire juste pour tenter de battre le record 😄

Une word clock, une horloge qui affiche l'heure (c'est mieux), mais en utilisant des mots au lieu des chiffres ! J'ai eu de gros souci de focus sur cet épisode, donc désolé d'avance…

Ça vous dit de fabriquer un cadre, tout à fait normal en apparence, mais derrière lequel vous pourrez cacher n'importe quoi ? Ce projet fait suite à une demande qui m'a été faite, de créer un cadre qui permettrait de cacher une cible de fléchettes. J'ai suis donc tout simplement partis d'un cadre du commerce que j'ai démonté pour ne garder que les parties intéressantes et j'ai reconstruit toute la structure extérieure en bois. Le cadre utilisé fait 50x70cm et la planche est en hêtre massif de 18mm d'épaisseur. L'affiche utilisée sur la miniature ainsi qu'en fin de vidéo est de Thibault Prugne (https://thibaultprugne.com/). L'affiche de Tokyo est de DocteurPaper (https://www.etsy.com/fr/shop/DocteurPaper)

Aujourd'hui je vous montre comment j'ai fabriqué un meuble pour ranger des Lego, en utilisant du MDF et des bacs en plastiques du commerce. Ce meuble a été réalisé en MDF, assemblé avec des lamellos + colle + vis, ça devrait tenir ! Il permet à ma fille de ranger ses Lego en les triant par grandes familles, comme ça, plus besoin de chercher pendant des heures LA pièce qu'il manque pour terminer ses constructions 😀

Aujourd'hui je vous présente la fabrication d'un jeu de Toc, aussi appelé Petits chevaux Canadien ou encore Tac tik, ... Ce jeu à plusieurs noms, choisissez celui que vous préférez 😄 J'ai utilisé pour ça des planches de contreplaqué de 5mm d'épaisseur, des tasseaux de 15mm par 20mm (même si dans la vidéo je parle de tasseaux de 14mm par 20mm) et un tourillon de 12mm pour les pions.

Aujourd'hui, je vous présente ma façon de faire un lit cabane, en partant de simples tasseaux achetés en GSB. Voici ma version d'un lit cabane, que j'ai fabriqué pour mon fils, avec de simples tasseaux achetés en grande surface de bricolage (en passant quelques minutes à chercher les morceaux les moins tordus). Merci à STARBLOCK qui m'a suivi dans ce projet en me fournissant des vis, c'est toujours aussi agréable de travailler avec du bon matériel :)

Aujourd'hui je vous présente la fabrication d'une cabane pour enfants ! Pour la construction, j'ai utilisé des poteaux de 7cm de section, utilisés habituellement pour fixer des palissades, et des lames de terrasses entrée de gamme, c'est bien suffisant ! Un grand merci à Starblock pour le soutien sur ce projet !

Petit tabouret tout simple, mais j'aime beaucoup l'effet obtenu avec la tranche du contreplaqué ! C'est la première fois que j'utilise cette technique pour obtenir ce type de "dessin" avec les tranches du contreplaqué. Je me suis (un peu beaucoup) inspiré de cette vidéo : https://youtu.be/2SlG-x2Ww54

La v2 était déjà pas mal, mais avait trop de défauts pour être vraiment pratique. Je suis donc reparti de cette version pour encore l'améliorer, et arriver à cette v3 ! Bon ce n'est toujours pas parfait, notamment les plateaux qui sont trop lourds... Mais ce n'est pas grave, c'est déjà beaucoup mieux, et ça me donne un prétexte pour faire une v4 un jour 😄 Mes autres vidéos sur cet établi pliant : v1 : https://youtu.be/8xQAll0ydzk v2 : https://youtu.be/Y77kW2pYq14

C'était la première fois que je tentais la réalisation d'un panneau aussi grand, en partant de plateaux de bois massif... Et c'est pas vraiment une réussite. Mais ce n'est pas grave ! J'ai appris des choses, et la prochaine fois (parce qu'il y aura une prochaine fois) je ferai différemment ! Et aussi sur de plus petites dimensions. La partie métal/soudure qui était aussi une première pour moi s'est plutôt bien passée, c'est loin d'être parfait mais pour un débutant je suis content du résultat. Reste à faire d'autres projets comme ça pour s'améliorer ! Pour les infos techniques : - Les plateaux sont en hêtre brut de 34mm d'épaisseur, environ 40cm de large et 2 mètres de long. - La section des tubes que j'ai utilisés pour les pieds de mon bureau est de 30mm par 50mm, alors que celle pour les tables basses est de 20mm par 20mm. - Les pieds du bureau forment chacun un carré de 700mm de côté. - La grande table basse fait 570x570x390mm. - La petite table basse fait 480x480x310mm. Et j'ai raboté l'équivalent de 150L de copeaux ^^ C'est en partie pour ça que le résultat final n'est pas top, je n'aurais jamais dû raboter autant.

Parce qu'il faut bien s'occuper un peu pendant le confinement, je me suis trouvé ce petit projet de lampe/pied d'enceinte ! #restezchezvous J'ai utilisé une chute qu'il me restait du projet de l'étagère murale à fixations invisibles (si vous n'avez pas vu cette vidéo, allez la voir, ça vous occupera pendant un peu plus de 10 minutes, c'est déjà ça 😉).

Voici une petite évolution pour mon établi mobile ! Inspirée par vos commentaires ! Vous avez été quelques un à me donner des idées d'améliorations et je vous en remercie ! J'ai donc décidé dans cette vidéo d'en mettre 2 en pratique, à savoir remplacer les roulettes par des roulettes avec frein, et modifier le plateau pour qu'il se range sur les côtés de l'établi un fois celui-ci replié. Il reste clairement des choses à améliorer, mais cette v2 est déjà plus pratique, plus simple à transporter et plus rapide à mettre en place ! Si vous avez des idées d'améliorations, n'hésitez pas à me le faire savoir dans les commentaires, je ferais peut être un jour une v3 !

Dans cette vidéo je vous présente la solution que j'ai mise en place dans mon atelier pour ranger mes forets, embouts de vissage, ... Avant d'avoir ce tiroir, mes forets étaient rangés complètement en vrac... Donc pour trouver celui qu'il me fallait, ce n'était pas simple ! Idem pour les fraises de la défonceuse. Pour les embouts de vissage, ils étaient stockés dans un coffret, perdu sous mon établi, et je ne parle pas de mèches plates... Bref c'était le bazar ! J'ai donc décidé d'y remédier en fabriquant ce simple tiroir, simple mais efficace ! Je l'ai fait sur le même modèle que les autres tiroirs de l'atelier, à savoir un fond en MDF de 10mm et les côtés en contreplaqué de 10mm également. Les coulisses font 450mm de long et sont à ouverture complète, le tiroir peut donc sortir donc à 100% de sa longueur.

J'ai eu quelques demandes d'infos sur ma CNC, alors voici sa présentation ! Et j'en profite pour changer sa broche... C'est donc une CNC que j'ai fabriquée il y a quelques années déjà, en m'inspirant d'autres projets vus un peu partout sur internet. Elle n'est pas très rapide, plutôt bruyante (mais quelle CNC ne l'est pas...), mais pour mon usage elle est largement suffisante (découpe et gravure dans du bois). J'avais mis un Dremel comme broche car c'est ce que j'avais sous la main et ça marchait plutôt bien, mais j'ai vite atteints les limites. Pour la modification de la broche j'ai donc dû refaire complètement l'axe Z, pour pouvoir y mettre un bloc en aluminium dans lequel viendra se loger une affleureuse. Le CP utilisé fait 18mm d'épaisseur. La carte de contrôle : https://wnj.yt/5bbf1 Les guides : https://wnj.yt/093cd Le bloc en aluminium : https://wnj.yt/dc542

J'avais un slider manuel qui dormait dans un coin, alors je l'ai ressorti pour le motoriser ! Ce slider motorisé se pilote donc depuis un smartphone, en bluetooth, via l'application bluetooth electronics. L'avantage de cette application est que l'on peut construire sa propre interface de contrôle, avec des boutons, sliders, voyants, ... On peut faire ce qu'on veut ! Et en bonus, cette appli est gratuite ! J'aurais pu me servir d'une autre application, ou voir même en faire une (mais ça m'aurait pris un temps fou), mais c'est la seule que j'ai trouvé qui me permettait de construire toute l'interface dont j'avais besoin, directement depuis l'application. Le principe de fonctionnement de cette application est qu'à chaque action, un caractère (a, A, b, c, 5, ...) est envoyé au module bluetooth HC-05. Ensuite, dans le code de l'arduino, on lit ce qui est reçu par ce module et en fonction du code reçu, on exécute telle ou telle action. Par exemple, le bouton de mise en route dans l'appli envoie la lettre "s" pour démarrer et "S" (en majuscule) pour arrêter le slider. Et donc dans le code de l'arduino, quand un "s" est reçu, on lance la fonction qui met en route le slider, et on l'arrête si on reçoit un "S". Il en est de même pour par exemple régler la vitesse du slider, le sens de déplacement, intervalle de temps entre chaque photo, ... Chaque paramètre étant associé à un caractère.

Après la table qui se plie, l'établi qui se plie ! Toujours à la recherche de solution d'aménagement pour mon atelier, mais ne disposant pas de beaucoup de place (l'atelier est aussi un garage dans lequel je gare ma voiture), j'ai décidé de me construire cet établi pliant. C'est un modèle connu, visible dans d'autres vidéos, post pinterest, ... La structure est faite avec des 2" par 4" (enfin on s'en approche), les planches du système pliant sont en MDF de 15mm, le plateau est aussi du MDF mais de 10mm et les tasseaux le renforçant font 35x45mm. On obtient une surface de travail de 1,60m par 80cm. La hauteur finale est calculée de façon à être juste en dessous de la table de ma scie sur table.

On avait besoin d'une rallonge pour notre table de salle à manger, alors dans cette vidéo je vous montre comment j'ai fabriqué une table pliante qui vient s'ajouter à notre table existante ! Et comme elle est pliante, elle est facile à ranger ! Cette table est faite entièrement en contreplaqué (sauf les axes, faut pas déconner non plus !). Le plateau fait 1200x950mm par 18mm d'épaisseur. Les pieds sont fait à partir de 3 morceaux de 15mm d'épaisseur, soit 45mm de côté, mais tu l'avais déjà calculé 🙃

Un espace dédié pour mon imprimante 3D ! J'ai réaménagé une partie de mon atelier, ce qui m'a permis de disposer d'un nouvel espace de travail. Mon imprimante 3D étant installée dans un placard au milieu de divers rangements, je me suis dit que je pouvais la déplacer pour la mettre dans ce nouvel espace. J'en ai profité pour lui construire un "caisson" (fixe), avec des portes vitrées pour pouvoir surveiller facilement les impressions !

La chambre de mon fils manquait de rangement, alors je lui ai fabriqué un meuble ! Les jouets ont leur place maintenant au lieu de traîner dans un coin de la chambre. Les bacs ont été achetés dans un grand magasin de déco, je me suis donc basé sur leurs dimensions pour dessiner puis fabriquer ce meuble. Dans chaque case, on peut mettre 1 grand bac ou 2 petits l'un sur l'autre. Sauf que je ne me voyais pas devoir enlever le petit bac du haut pour avoir accès a celui du bas, j'ai donc ajouter des "rails" qui suspendent le bac supérieur, très pratique ! J'ai utilisé de contre plaqué de 15mm d'épaisseur pour cette réalisation et comme pour le côté esthétique je ne souhaitais pas utiliser de vis, tout est collé via des biscuits, merci la lamelleuse !

Petite vidéo vous présentant la fabrication de push blocks / poussoirs, bien pratique pour ne pas perdre ses doigts ! J'aurais bien eu besoin de push blocks pour fabriquer ces push blocks... Mais maintenant j'en ai ! La surface d'accroche est une sorte de mousse antidérapante collé à la colle néoprène.

Aujourd'hui je fabrique ma première boite de rangement ! Je l'ai faite pour y ranger ma ponceuse Dewalt DWE6423-QS qui était jusqu'à présent stockée dans sa boite en carton. Et pour cette première, je test un assemblage à 45° ! Le bois utilisé est du contreplaqué de 9mm.

Mon écran ne se règle pas en hauteur, et comme je trouvais qu'il était trop bas, j'ai voulu le réhausser... Il est vraiment tout simple, mais il correspond à mon besoin : avoir un écran en face des yeux ! Et en bonus, il me permet d'avoir de l'espace en plus sur le bureau . Le bois utilisé est du bois de récupération dont j'ignore l'essence, s'il y a des connaisseurs... Ce support réhausse mon écran de 12cm, ce qui au final est peut être un petit peu trop, 10cm aurait été plus adapté je pense. Pour le reste des dimensions, il fait 95cm de long pour un environ 19cm de profondeur, ce qui me permet de poser mes enceintes de chaque côté de l'écran qui lui a une diagonale de 24".

Petite (grosse ?) modification de mon établi mobile pour y intégrer ma défonceuse ! Après la scie sur table, un défonceuse sous table me paraissait être un bonne chose, alors j'ai pris ma défonceuse pour la mettre sous l'établi mobile, avec un guide parallèle, un ascenseur accessible par le dessus de la table et des inserts interchangeable ! Ma plus grosse interrogation concernait l’ascenseur. En fouillant un peu, j'ai vu diverses solutions, mais, bien que parfaitement fonctionnelles, aucune ne me plaisait vraiment. Jusqu'à ce que je tombe sur une vidéo de la chaîne The Micro Lab (lien vers la vidéo plus bas). Le réglage ce fait donc par le dessus de la table, ce qui était un critère important pour moi. La vidéo de l'ascenseur dont je me suis inspirer : https://youtu.be/ABUt67vZhA8 Le matériel que j'ai utiliser : Rails : https://amzn.to/2WdXOuS Curseurs : https://amzn.to/2Wvklma Knob m8 : http://bit.ly/2McQFGq

Petite mise à jour de l'établi mobile, avec l'ajout d'une rallonge et du rangement ! Et avec un joli fail au passage... Une rallonge me paraissait indispensable pour agrandir la surface travail de la scie, c'est donc chose faite avec cette modification de l'établi mobile. Pour garder l'aspect compact de l'établi, j'ai fait en sorte que cette rallonge sois amovible, c'est super pratique et facile à plier/déplier.

Création d'un établi mobile pour y mettre ma scie sur table. Ma Dewalt DW745 en avait un peu marre d'être par terre dès que j'avais besoin d'elle, alors je lui ai fait un petit support mobile, qui ne prend pas trop de place pour pouvoir le ranger facilement dans l'atelier et qui agrandit sa surface de travail ! Et en plus ça laisse de la place pour de futures évolutions...

Fabriquer soit-même des serre-joints dormants, ce n'est pas si compliqué et c'est moins cher que d'en acheter ! C'est toujours très utile des serre-joint, qu'ils soient dormant ou non. Ceux-ci ne sont pas aussi efficace que ceux du commerce, surtout par rapport à ceux en métal, mais ils remplissent parfaitement leur rôle pour un bon maintenant lors de divers assemblages.

Je trouvais que l'espace au dessus de mon bureau était un peu vide, j'ai donc voulu le combler en y installant une étagère, tout simplement. Mais je voulais cette étagère en forme de "niche" pour pouvoir avoir un espace à l'intérieur et un autre au dessus pour y mettre mon bazar. En faisant le plan je me suis dis que d'y intégrer de la lumière serait cool, et étant assez fan des lumières de la gamme Hue de chez Philips, j'ai réfléchi à une solution pour intégrer de façon la plus discrète possible leur bandeau de led. Le plus dur à clairement été de cacher le boitier de contrôle du bandeau dans l'épaisseur d'un des montants (comme Yves 🙃) verticaux de l'étagère, mais je suis assez content du résultat final. Le plus moche reste quand même la goulotte collé au mur, même si je l'ai peinte de la même couleur de le mur... Le bois utilisé est du hêtre, achetée sous la forme d'une planche lamellée collée de 18mm d'épaisseur. Les fixations invisibles sont faites maison, en aluminium.